其實(shí)3D打印的學(xué)名叫做“增材制造”,是一種快速成型的技術(shù)。以三維數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用塑料或者粉末狀金屬等可粘合材料,通過逐層堆積的方式來制造物體。
下面講講3D打印常見的幾種工藝介紹:
1、光固化
液體光敏樹脂經(jīng)過光照以后發(fā)生固化反應(yīng),凝固成產(chǎn)品形狀。
2、激光燒結(jié)
粉末原料(金屬、塑料、石膏等)通過能量束(激光或電子束等)照射,層層融化成型;或是通過一些膠粘劑,對粉末進(jìn)行粘接成型。
3、層壓
一種比較古老的3D打印工藝,最早應(yīng)用在考古學(xué),對恐龍化石或者人頭骨復(fù)原的時(shí)候,利用切割硬紙板的方式,來制作化石的模型。
4、熔融沉積
比較常見的工藝,桌面機(jī)是以擠出工藝為主的機(jī)器。使用的材料多種多樣,不僅有塑料,還包括一些食物,如巧克力、豆沙,甚至建筑類材料,如水泥,泥漿等糊狀物。
5、定向能量沉積
把金屬粉末或金屬絲直接在產(chǎn)品表面熔融固化,適合修復(fù)零件,也在統(tǒng)一零件使用多種材料。這種技術(shù)我們國還是比較優(yōu)先,也利用這種技術(shù)制作了四米左右的飛機(jī)的部件,并用在了航天航空相關(guān)的工業(yè)上。
6、混合增材
這是比較新的技術(shù),是CNC數(shù)控機(jī)床的配套增材制造包,典型材料是金屬粉、金屬絲和陶瓷。因?yàn)閹缀跛械?D打印作品并不是打印完畢就結(jié)束了,都需要進(jìn)行后處理。所以這種增材和減材并用的技術(shù),可以同時(shí)解決后處理的問題。
深圳摩方微納增材制造精度微納3D打印系統(tǒng)是科研級3D打印系統(tǒng),擁有10μm的超高打印精度和10μm的超低打印層厚,從而實(shí)現(xiàn)超高精度的樣件制作,非常適合高校和研究機(jī)構(gòu)用于科學(xué)研究及應(yīng)用創(chuàng)新。
微納增材制造3D打印采用的是面投影微立體光刻(PμSL:Projection Micro Stereolithography)技術(shù)。該技術(shù)使用高精密紫外光刻投影系統(tǒng),將需打印圖案投影到樹脂槽液面,在液面固化樹脂并快速微立體成型,從數(shù)字模型直接加工三維復(fù)雜的模型和樣件,完成樣品的制作。該技術(shù)具備成型效率高、打印精度高等突出優(yōu)勢,被認(rèn)為是目前最有前景的微納加工技術(shù)之一。