根據(jù)打印技術(shù)特點(diǎn),
3D打印可分為以下幾種:
1、立體光刻(SL)。激光掃描并曝光液態(tài)光敏樹脂,聚焦光斑處樹脂反應(yīng)固化,然后工作平臺(tái)至下一深度,保持液面處于焦平面,逐漸成型。
2、立體平版印刷技術(shù)。這種技術(shù)是通過計(jì)算機(jī)控制激光按零件的各分層截面信息在液態(tài)的光敏樹脂表面進(jìn)行逐點(diǎn)掃描,被掃描區(qū)域的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應(yīng)而固化,形成一個(gè)薄層,一層固化好后,工作臺(tái)下移一個(gè)層厚的距離,然后在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂,直至得到三維實(shí)體模型。主要用于復(fù)雜、高精度的精細(xì)工件快速成型。
3、立體光固成型。光敏聚合物噴出后由紫外光按設(shè)定程序區(qū)域性迅速固化,可直接在前一支撐層上成型,最后將膠裝支撐材料清晰除去,適合制作復(fù)雜結(jié)構(gòu),每層厚度可精確到0.16μm。
4、聚氯乙烯(PVC)塑料燙印復(fù)膜。切割刀根據(jù)橫截面數(shù)據(jù)逐層切割并以此堆積,最后拔除底層的PVC材料;機(jī)器價(jià)格與制作成本相對(duì)較低。
5、三維噴繪打印(3DP)。軟件將3D計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)文件分割為薄截面片,截面處鋪上粉末。以噴墨方式涂上連接體,逐層打印形成三維模型。
6、數(shù)字光處理(DLP)。對(duì)光固化性丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS)樹脂表面進(jìn)行曝光,每層曝光僅數(shù)秒。
7、深圳摩方微納增材制造3D打印采用的是面投影微立體光刻(PμSL:Projection Micro Stereolithography)技術(shù)。該技術(shù)使用高精密紫外光刻投影系統(tǒng),將需打印圖案投影到樹脂槽液面,在液面固化樹脂并快速微立體成型,從數(shù)字模型直接加工三維復(fù)雜的模型和樣件,完成樣品的制作。該技術(shù)具備成型效率高、打印精度高等突出優(yōu)勢(shì),被認(rèn)為是目前最有前景的微納加工技術(shù)之一。
3D打印技術(shù)的工作原理是在計(jì)算機(jī)上使用電腦建模軟件(如3Dmax等)塑造虛擬3D立體模型,然后將模型文件轉(zhuǎn)換成與3D打印機(jī)匹配的格式,然后3D打印機(jī)根據(jù)切片程序?qū)⒛P驼w劃分為很多個(gè)橫截面。最后,3D打印機(jī)通過將橫截面堆疊成3D模型,完成打印工作。