3D打印的用途大致可以分為三種:概念建模,原型測試,和直接數(shù)字制造。
概念建模和原型測試是比較傳統(tǒng)的兩種用途,簡單的說就是制作模型,主要功能是做驗證,如結(jié)構(gòu)驗證,外觀驗證,功能驗證和裝配驗證。直接數(shù)字制造是現(xiàn)在流行的一種趨勢,即打印出來的成品可以直接作為一個最終的產(chǎn)品或者是零件直接使用到終端。
3D打印的常規(guī)的流程
首先是要有數(shù)據(jù),如果有實物可以通過3D掃描建立3D打印模型,如果有2D圖紙可以通過軟件轉(zhuǎn)化成一個3D模型。如果什么都沒有的話,那就只有從零開始用軟件來建模。然后把模型用切片軟件,完成切片之后就可以開始3D打印了。打印完成之后絕大部分還需要做后處理(打磨、電鍍、噴霧、拉伸等,上色是可選項),否則就是個半成品。
3D打印應(yīng)用的層次
1、“原型制造”是3D打印低層次的應(yīng)用,比如制造模型、原型等單個的東西,但這也是3D打印傳統(tǒng)的應(yīng)用。
2、是“代替”。制作代替現(xiàn)在的某個零件。但應(yīng)用并不廣泛,因為傳統(tǒng)制造工藝非常適合大規(guī)模批量化的生產(chǎn),3D打印并不占優(yōu)。
3、是“零件整合”。單一零件制作3D打印可能并不占優(yōu)勢,但是如果能將多個零件整合成一個零件打印出來,整體的價值便上去了。
高級的應(yīng)用不僅整合了多零件,而且還進行了優(yōu)化。因為3D打印可以做非常復(fù)雜的工藝,這是其他工藝沒法實現(xiàn)的。通用航空之前用3D打印做了一個航空發(fā)動機的噴油嘴,這是一個里程碑式的案例。這個噴油嘴整合了20多個零件,里面還有非常復(fù)雜的冷卻管道、潤滑管道。不僅提高燃油效率高,還不需要生產(chǎn)20多個零件裝配起來,使用壽命也延長了5倍。
摩方精密nanoArch®是采用PUSL(面投影微立體光刻)技術(shù),用于實現(xiàn)高精度多材料微納尺度3D打印的設(shè)備。通過將紫外光投影到液態(tài)樹脂表面使其固化,逐層累加從而完成產(chǎn)品的制作。通過一次曝光可以完成一層的制作。
科研級3D打印系統(tǒng),擁有超高打印精度和超低打印層厚,從而實現(xiàn)超高精度的樣件制作,非常適合高校和研究機構(gòu)用于科學研究及應(yīng)用創(chuàng)新。