光固化3D打印機(jī)是一種使用光敏樹脂材料,通過光照固化方式逐層構(gòu)建三維物體的先進(jìn)制造設(shè)備。主要利用立體光固化(SLA)技術(shù),該技術(shù)通過紫外線激光或投影儀對(duì)光敏樹脂進(jìn)行照射,使其逐點(diǎn)或逐層固化形成硬塑料。具體來說,液態(tài)光敏樹脂在特定波長和強(qiáng)度的紫外光照射下會(huì)迅速發(fā)生光聚合反應(yīng),分子量急劇增大,材料從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。這種液態(tài)材料累加為固態(tài)成形件的過程,就構(gòu)成了3D打印的基礎(chǔ)。
1、準(zhǔn)備工作:
放置與連接:將光固化打印機(jī)放置在平穩(wěn)的工作臺(tái)上,確保環(huán)境安靜和穩(wěn)定。然后打開打印機(jī)的電源并連接到電腦,確保打印機(jī)和電腦之間的連接穩(wěn)定。
檢查材料:檢查打印機(jī)中的光敏樹脂材料,確保材料的質(zhì)量和剩余量足夠進(jìn)行打印。如有必要,更換或補(bǔ)充光敏樹脂。將光敏樹脂加載到打印機(jī)的材料盒中。
2、模型準(zhǔn)備:
建模與導(dǎo)出:使用3D建模軟件創(chuàng)建模型,并將模型導(dǎo)出為STL格式的數(shù)據(jù)文件。如果自己不會(huì)建模,也可以從網(wǎng)上下載現(xiàn)成的模型資源。
檢查模型:推薦使用Magics等軟件檢查模型是否存在問題,比如孔洞、面片錯(cuò)誤等,并進(jìn)行修復(fù)。同時(shí)對(duì)模型進(jìn)行擺放、添加支撐等操作。
3、切片處理:
選擇底面:在切片過程中,選擇光滑無孔的底面作為打印面,避免最大接觸面靠近底板,底部提升一定的距離(如5毫米),并選擇所有支撐。
設(shè)置參數(shù):根據(jù)模型的大小、形狀以及使用的光敏樹脂材料,設(shè)置合適的曝光時(shí)間、層厚、打印速度等參數(shù)。不同的機(jī)型、模型大小需要的支撐數(shù)量也不同,可咨詢售后技術(shù)人員了解,也可自行測(cè)試打印效果和匹配參數(shù)。
4、打印前準(zhǔn)備:
搖晃耗材:在使用打印耗材前,需輕輕搖晃,避免大力搖晃導(dǎo)致大量氣泡而影響打印過程。
檢查設(shè)備:檢查平臺(tái)的旋鈕和料槽固定架是否鎖緊,以免影響打印。
檢查屏幕照射:使用機(jī)器前查看屏幕照射是否正常,請(qǐng)佩戴防紫外光眼鏡查看,避免眼睛直視屏幕損傷眼睛。同時(shí)檢查料槽內(nèi)有無雜質(zhì)影響打印,如有不確定,可點(diǎn)擊操作面的清理料盤,切忌不要使用金屬鏟刀觸碰槽內(nèi)離型膜。
5、開始打?。?/div>
啟動(dòng)打?。涸谝磺袦?zhǔn)備就緒后,啟動(dòng)3D打印機(jī)開始打印。在打印過程中,應(yīng)避免陽光直射或者強(qiáng)光環(huán)境,同時(shí)要保持打印機(jī)周圍環(huán)境通風(fēng),保持室溫下環(huán)境打印。
6、后期處理:
清洗零件:打印完成后,取下零件進(jìn)行清洗。建議使用TPM(三丙二醇甲醚)或無水工業(yè)酒精清洗,杜絕使用含水量較大的醫(yī)用酒精和食用酒精。在清洗時(shí),注意僅浸泡零件的支撐部分,且浸泡時(shí)間不要超過3分鐘。
打磨零件:清洗后的零件可根據(jù)需要進(jìn)行打磨。打磨前盡量保持零件干爽,用壓縮空氣吹干,不易吹干的地方可以用紙布擦拭。帶水打磨時(shí)盡量快速,避免在水中過多浸泡。
靜置脫水:剛成型的零件由于內(nèi)部反應(yīng)還在繼續(xù),容易吸收水分和酒精導(dǎo)致膨脹、變軟、變形,所以需要靜置脫水。打磨好的零件需再次用壓縮空氣吹干,放置在恒溫恒濕的設(shè)備間靜置一段時(shí)間(建議持續(xù)30分鐘),同時(shí)可用風(fēng)扇大風(fēng)吹正反兩面加速脫水。
紫外后固化:靜置脫水后的零件需要進(jìn)行紫外后固化處理,至少30分鐘,強(qiáng)烈建議紫外后固化箱一并放置于恒溫恒濕的設(shè)備間。紫外固化箱內(nèi)的光源分布對(duì)固化效果影響很大,盡可能保證樣品被各個(gè)方向的光均勻輻射。