高精密增材制造一般通俗地稱為3D打印，而事實(shí)上3D打印只是增材制造工藝的一種，它不是準(zhǔn)確的技術(shù)名稱。增材制造指通過離散－堆積使材料逐點(diǎn)逐層累積疊加形成三維實(shí)體的技術(shù)。根據(jù)它的特點(diǎn)又稱增材制造，快速成形，任意成型等。

 

　　目前高精密增材制造的下游應(yīng)用市場較為分散。單從數(shù)量來看，目前增材制造主要應(yīng)用在大制造業(yè)（研發(fā)部門、模具、手板等），市場占比20％。

 

　　同時，增材制造還應(yīng)用于汽車、消費(fèi)品、醫(yī)療、科研教學(xué)等市場。國內(nèi)3D打印技術(shù)與設(shè)備研發(fā)起步較晚。增材制造裝備核心器件，如高光束質(zhì)量激光器及光束整形系統(tǒng)、高品質(zhì)電子槍及高速掃描系統(tǒng)、大功率激光掃描振鏡、動態(tài)聚焦鏡等精細(xì)光學(xué)器件、陣列式高精度噴嘴、噴頭等嚴(yán)重依賴進(jìn)口。

 

　　增材制造通過降低模具成本，減少材料，減少裝配，減少研發(fā)周期等優(yōu)勢來降低企業(yè)制造成本，提高生產(chǎn)效益。與傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式相比，小批量定制產(chǎn)品在經(jīng)濟(jì)上具有吸引力；直接從3DCAD模型生產(chǎn)意味著不需要工具和模具，沒有轉(zhuǎn)換成本；以數(shù)字文件的形式進(jìn)行設(shè)計(jì)方便共享，方便組件和產(chǎn)品的修改和定制。

 

　　這個技術(shù)主要用在精細(xì)儀器、電路板的打印上。UV固化介質(zhì)從10－100μm氣溶膠噴射系統(tǒng)分配并且瞬間完成。之后，一個金屬納米粒子油墨以精細(xì)的方式被分配、燒結(jié)在固化的材料，然后重復(fù)一遍又一遍，直到結(jié)構(gòu)形成。該過程具有快速材料凝固的特點(diǎn)，它依賴于本地沉積和局部固化，并且據(jù)說可以在空間中變形。